Huit missions dans la peau d’un ingénieur exploitation junior : fermer un bilan matière, instruire un refus de balle par caractérisation contradictoire, arbitrer pureté contre captation machine par machine, orienter un flux développement vers le surtri, tenir l’exploitation et le risque incendie, chiffrer le coût à la tonne, instruire une dérive comme classe de défaillance, puis défendre trois trajectoires devant un éco-organisme et une collectivité.
Un bilan matière fermé, avec son écart résiduel borné et le dénominateur de chaque taux écrit noir sur blanc.
Un refus de balle instruit par caractérisation contradictoire, avec incertitude et plan de reprise.
Un réglage de chaîne où chaque gain de pureté est chiffré avec la captation qu’il coûte.
Un coût complet à la tonne, sa sensibilité au prix de reprise, et trois trajectoires défendues devant l’éco-organisme.
Construisez une expérience concrète et la confiance pour la suite.
Quelques étapes pour commencer
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Traitez chaque mission comme le métier se pratique vraiment.
Voyez ce que votre travail a montré, cité depuis ce que vous avez écrit.
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Quatre repères vérifiables qui expliquent pourquoi la qualité matière est devenue le sujet numéro un des centres de tri français.
Citeo décrit le surtri comme l’étape qui manquait entre le tri des emballages ménagers et la régénération de la matière plastique. Pour un exploitant, cela signifie que la sortie de son centre n’est pas une fin de chaîne mais une entrée dans une autre usine, avec un cahier des charges en face.
Source · Citeo, Le Mag — Les centres de surtri, 7 avril 2025Le communiqué Citeo-Sepur d’avril 2025 retient 95 à 98 % de pureté en surtri, et l’inauguration du centre de Mende en juin 2026 affiche la même fourchette sur dix machines de tri optique. Une cible contractuelle affichée par la filière n’est pourtant jamais une performance mesurée sur votre site : c’est exactement le sujet du métier.
Source · Sepur / Citeo, 4 avril 2025 et Emballage Digest, 22 juin 202675 % des emballages ménagers en plastique sont aujourd’hui recyclables — le chiffre a doublé en dix ans — et Citeo vise 100 % en 2030. Le quart restant ne disparaît pas : il traverse vos lignes, alourdit vos refus et se paie à la tonne. Un taux de captation ne se lit jamais sans le taux de refus qui le finance.
Source · Emballage Digest, 22 juin 2026Le troisième centre, inauguré à Mende en juin 2026, représente 15 M€ financés par Citeo pour 15 000 t/an et dix machines de tri optique ; le quatrième, confié à Sepur à Thiverval-Grignon, traitera 30 000 t/an et portera la capacité nationale à 100 000 t/an. Un point de captation gagné ou perdu se compare à ces montants, pas à une intuition d’atelier.
Source · Sepur / Citeo, 4 avril 2025 et Emballage Digest, 22 juin 2026Découvrez comment les situations prennent vie
citeo.com
Pourquoi la France, avec environ 120 centres de tri, a dû créer un maillon supplémentaire entre le tri des emballages et la régénération de la matière. La lecture qui explique où s’arrête un centre de tri classique et où commence la qualité matière.
sepur.com
30 000 t/an, 15 machines de tri optique, 7 flux plastiques évolutifs, une pureté visée de 95 à 98 % et une capacité nationale portée à 100 000 t/an pour 70 M€. Le document qui donne les ordres de grandeur industriels du surtri.
emballagedigest.fr
15 M€ financés par Citeo, 15 000 t/an, dix machines de tri optique, jusqu’à sept types de plastiques séparés et une pureté de 95 à 98 %. Le reportage le plus récent sur ce que produit réellement une ligne de surtri, et sur les 75 % d’emballages plastiques désormais recyclables.
citeo.com
67 % des emballages ménagers et 63 % des papiers graphiques recyclés selon la nouvelle méthode européenne de calcul. La référence chiffrée qui fixe le point de départ national avant toute discussion de performance locale.
profession-recycleur.fr
Le suivi sectoriel des filières de tri et de régénération : capacités, débouchés, prix de reprise. Utile pour comprendre que la qualité d’une balle n’a de valeur que s’il existe un repreneur en face.
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Aperçu du programme
Task 1
Task 2
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Task 4
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Task 6
Task 7
Task 8
Ligne d’arrivée
Témoignages de professionnels qui ont vécu des missions équivalentes
“La mission 1 m’a coûté deux heures et m’a appris plus que six mois de cours : tant que le bilan matière n’est pas fermé, entrées égales sorties plus refus plus stock, tous les taux affichés sont des opinions. En entretien, j’ai…”
Théo M.
Étudiant en génie des procédés
Vers un poste d’ingénieur exploitation en centre de tri
“La mission 3 est celle qui m’a fait changer de métier dans ma tête. On ne règle pas une machine de tri optique pour « améliorer la qualité » : on choisit un point sur une courbe entre pureté et captation, on…”
Inès R.
Apprentie en exploitation déchets
Centre de tri (scénario)
“Ces simulations m'ont aidée à projeter ce que serait mon premier poste. Très concret.”
Inès K.
Étudiante M2
Sciences Po
“Le format est addictif et utile en entretien.”
Adrien L.
Diplômé école d'ingé
INSA Lyon
“L'outil idéal pour tester un métier avant de s'engager.”
Maya T.
En reconversion
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Témoignages de professionnels qui ont vécu des missions équivalentes
“La mission 1 m’a coûté deux heures et m’a appris plus que six mois de cours : tant que le bilan matière n’est pas fermé, entrées égales sorties plus refus plus stock, tous les taux affichés sont des opinions. En entretien, j’ai…”
Théo M.
Étudiant en génie des procédés
Vers un poste d’ingénieur exploitation en centre de tri
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