Ingénieur Salle Blanche & Contamination Control, Environnement ISO 14644 pour 18nm FD-SOI
    Simulation de métier
    CareerOn

    Ingénieur Salle Blanche & Contamination Control, Environnement ISO 14644 pour 18nm FD-SOI

    Gérez l'environnement de fabrication ultra-propre d'une salle blanche ISO 1-3 et résolvez une crise de contamination métallique sur la ligne 18nm FD-SOI de STMicroelectronics.

    13 heures
    Avancé
    i
    Semi-conducteurs
    Ouverte

    Profil Recherché

    Bac+5 chimie, génie des procédés ou microélectronique

    Rigueur absolue et sens de la qualité

    Intérêt pour les environnements de haute technologie

    Pourquoi cette simulation compte

    Construisez une expérience concrète et la confiance pour la suite.

    Description

    La salle blanche de STMicroelectronics Crolles couvre 12 000 m² d'environnement contrôlé, classé ISO 1 à ISO 3 selon les zones. Chaque wafer 300mm parcourt 800+ étapes de process pendant 3 mois, et une seule particule de 20nm peut détruire un die.

    Vous rejoignez l'équipe Facilities & Contamination Engineering pour gérer l'environnement ultra-propre. Air Liquide Electronics fournit les gaz ultra-purs (N₂, O₂, Ar, He, H₂) et l'eau ultra-pure (UPW), des fluides dont la pureté dépasse 99,9999999% (9N).

    Au cours de la simulation, vous affronterez une excursion de contamination métallique (Cu, Fe) qui menace le yield de la ligne 18nm. Vous devrez identifier la source, contenir la crise, et déployer des actions correctives permanentes.

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    La simulation en action

    Découvrez comment les situations prennent vie

    FILE

    ISO 14644-1 — Cleanroom Standards

    iso.org

    FILE
    FILE

    Air Liquide Electronics

    airliquide.com

    FILE

    Les missions du programme

    Ouvrez une mission pour voir ce que vous allez produire

    ☆

    Aperçu du programme

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    Task 1

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    Task 3

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    Task 8

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    Ligne d’arrivée

    Aperçu du programme

    La salle blanche de STMicroelectronics Crolles couvre 12 000 m² d'environnement contrôlé, classé ISO 1 à ISO 3 selon les zones. Chaque wafer 300mm parcourt 800+ étapes de process pendant 3 mois — et une seule particule de 20nm peut détruire un die.

    Vous rejoignez l'équipe Facilities & Contamination Engineering pour gérer l'environnement ultra-propre. Air Liquide Electronics fournit les gaz ultra-purs (N₂, O₂, Ar, He, H₂) et l'eau ultra-pure (UPW) — des fluides dont la pureté dépasse 99,9999999% (9N).

    Au cours de la simulation, vous affronterez une excursion de contamination métallique (Cu, Fe) qui menace le yield de la ligne 18nm. Vous devrez identifier la source, contenir la crise, et déployer des actions correctives permanentes.

    Ce que vous allez vivre

    • Environnement
    • Fluides Ultra-Purs
    • Crise
    • Prévention

    Prérequis

    • Bac+5 chimie, génie des procédés ou microélectronique
    • Intérêt pour les environnements contrôlés et la qualité
    • Français courant, anglais technique

    Ce que disent les pairs

    Témoignages de professionnels qui ont vécu des missions équivalentes

    5.0 •4 voix d’experts
    Story
    “Une salle blanche ISO 1 contient moins de 10 particules de ≥0,1 µm par mètre cube d'air. L'air que vous respirez en contient 35 millions. Notre système ULPA filtre 99,999995% des particules — et le moindre dysfonctionnement peut coûter des millions en…”

    Dr. Philippe Music

    Directeur Facilities

    STMicroelectronics

    Story
    “La contamination métallique est le tueur silencieux du yield. 1 ppb de cuivre dans le bain de nettoyage peut créer des deep-level traps dans le silicium et dégrader le Vt de 50 mV. Sur notre ligne 18nm FD-SOI, c'est la différence entre…”

    Isabelle Renard

    Contamination Control Lead

    STMicroelectronics

    Story
    “Air Liquide fournit à Crolles 15 gaz différents à des puretés de 9N à 11N (99,9999999% à 99,999999999%). Le moindre contaminant — 1 ppb de H₂O dans l'azote — peut oxyder les surfaces de silicium et détruire des centaines de wafers. Nous…”

    Dr. Marc Thénoz

    Directeur Technique

    Air Liquide Electronics

    Story
    “Quand j'ai une excursion de contamination, je perds 500 wafers/jour à €3 000/wafer. Chaque jour d'arrêt coûte €1,5 million. L'ingénieur contamination est mon pompier — il doit identifier la source en 4 heures et la contenir en 8 heures. C'est le poste…”

    Dr. Jean-Marc Noël

    VP Manufacturing

    STMicroelectronics

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